MIG- ja MAG-hitsauksen ero on suojakaasussa: MIG-hitsauksessa käytetään inerttiä suojakaasua, kuten argonia tai heliumia, ja MAG-hitsauksessa aktiivista kaasua, kuten argonin ja hiilidioksidin seosta. Muuten menetelmät toimivat samalla periaatteella, sillä molemmissa jatkuvasti syötettävä lanka toimii sekä elektrodina että lisäaineena. Käytännössä MIG valitaan tyypillisesti alumiinille ja MAG rakenneteräksille ja ruostumattomille teräksille. Käymme tässä artikkelissa läpi, miten MIG/MAG-hitsaus toimii, miten suojakaasu valitaan ja milloin menetelmä on oikea valinta.
Mitä MIG/MAG-hitsaus on?
MIG/MAG-hitsaus on kaasukaarihitsausmenetelmä, jossa valokaari palaa jatkuvasti syötettävän hitsauslangan ja työkappaleen välillä. Lanka sulaa kaaren kuumuudessa ja muodostaa hitsin, ja samalla hitsauspistoolin kautta virtaava suojakaasu suojaa sulaa hitsiä ilman hapelta ja typeltä.
Koska lanka syötetään automaattisesti, hitsaaja voi tehdä pitkiä hitsejä ilman taukoja lisäaineen vaihtoon. Tämä tekee menetelmästä nopean ja tuottavan. Hitsin ominaisuuksia säädetään muun muassa jännitteellä, langansyöttönopeudella ja kaasuvirtauksella, joten samalla laitteistolla voidaan hitsata hyvin erilaisia liitoksia.
Jatkuva langansyöttö tekee MIG/MAG-hitsauksesta myös helposti mekanisoitavan. Samaa menetelmää voidaan käyttää käsin tehtävässä hitsauksessa, mekanisoidussa hitsauksessa ja robottihitsauksessa, mikä on yksi syy sen yleisyyteen teollisuudessa. Menetelmä on osa laajempaa kokonaisuutta, jota käsittelemme artikkelissa yleisimmät hitsausmenetelmät. Teollisuuden MIG- ja MAG-hitsaus kattaa kaiken ohutlevytöistä raskaisiin teräsrakenteisiin.
MIG ja MAG: ero on suojakaasussa
Nimet kertovat eron. MIG tulee sanoista Metal Inert Gas ja MAG sanoista Metal Active Gas. Inertti kaasu ei reagoi sulan metallin kanssa, kun taas aktiivinen kaasu osallistuu kaaren ja hitsisulan käyttäytymiseen. Suojakaasun valinta riippuu siis ennen kaikkea hitsattavasta materiaalista.
| Ominaisuus | MIG | MAG |
|---|---|---|
| Suojakaasu | Inertti: argon, helium tai niiden seos | Aktiivinen: argon ja hiilidioksidi tai happi, myös puhdas hiilidioksidi |
| Tyypilliset materiaalit | Alumiini ja muut ei-rautametallit | Rakenneteräkset ja ruostumattomat teräkset |
| Tyypilliset käyttökohteet | Alumiinirakenteet, kevyet rungot ja kotelot | Teräsrakenteet, konerungot, kiinnikkeet, ruostumattomat laitteet |
Arkikielessä molemmista puhutaan usein yhteisnimellä MIG, vaikka teräksiä hitsataan käytännössä lähes aina MAG-hitsauksena. Kun tilaat hitsaustöitä, olennaista ei ole nimi vaan se, että menetelmä, lisäaine ja suojakaasu on valittu materiaalin mukaan.
Näin suojakaasu valitaan MIG- ja MAG-hitsaukseen
Suojakaasu vaikuttaa kaaren vakauteen, tunkeumaan, roiskeiden määrään ja hitsin ulkonäköön. Oikea valinta riippuu materiaalista:
- Rakenneteräkset: MAG-hitsauksessa käytetään tyypillisesti argonin ja hiilidioksidin seoksia. Myös puhdasta hiilidioksidia käytetään.
- Ruostumattomat ja haponkestävät teräkset: suojakaasuna käytetään argonia, johon on lisätty pieni määrä hiilidioksidia tai happea.
- Alumiini: MIG-hitsauksessa käytetään argonia tai argonin ja heliumin seosta. Helium lisää kaaren lämpöä, mikä auttaa paksummissa aineissa.
Lopullinen kaasu kirjataan hitsausohjeeseen yhdessä lisäaineen ja hitsausparametrien kanssa. Kerromme hitsausohjeesta lisää artikkelissa hitsausohje eli WPS. Ruostumattoman teräksen erityispiirteistä kerromme artikkelissa ruostumattoman teräksen hitsaus.
Lyhytkaari, kuumakaari ja pulssikaari
MIG/MAG-hitsauksessa lisäaine siirtyy langasta hitsisulaan eri tavoin virrasta ja jännitteestä riippuen. Näitä kutsutaan kaarityypeiksi, ja ne vaikuttavat siihen, millaisiin kohteisiin hitsaus sopii.
Lyhytkaari sopii ohuille aineille ja asentohitsaukseen, koska lämmöntuonti on pieni ja hitsisula pysyy hallinnassa. Kuumakaari sopii paksuille aineille, kun hitsataan suurilla virroilla ja halutaan suuri hitsiaineentuotto. Pulssikaari vuorottelee korkeaa ja matalaa virtaa, jolloin lämmöntuonti on hallittua. Sitä käytetään esimerkiksi ruostumattomien terästen ja alumiinin hitsauksessa, joissa liiallinen lämpö aiheuttaa ongelmia.
Oikean kaarityypin valinta vähentää roiskeita, muodonmuutoksia ja läpipalamisen riskiä. Alumiinin erityispiirteistä kerromme artikkelissa alumiinin hitsaamisen erikoistekniikat.
Hitsataanko vetämällä vai työntämällä?
Polttimen kuljetussuunta vaikuttaa palon muotoon ja tunkeumaan. Yleisperiaatteet ovat seuraavat:
- Alumiini hitsataan MIG:llä työntämällä, jotta suojakaasu suojaa sulaa hitsiä tehokkaasti.
- Kuonaa muodostavilla täytelangoilla käytetään yleensä vetävää tekniikkaa.
- Umpilangalla työntäminen tuottaa yleensä leveämmän ja matalamman palon.
Oikea tekniikka riippuu kuitenkin myös liitosmuodosta, hitsausasennosta ja ainepaksuudesta. Siksi se kuuluu hitsaajan ammattitaitoon eikä sitä voi ratkaista yhdellä säännöllä.
MIG/MAG-hitsauksen edut ja rajoitukset teollisuudessa
MAG-hitsaus on teollisuuden yleisimpiä hitsausmenetelmiä, ja syy on sen tuottavuudessa. Menetelmällä on kuitenkin myös rajoituksensa.
Edut:
- Nopeus ja tuottavuus jatkuvan langansyötön ansiosta
- Sopii sarjatuotantoon, mekanisointiin ja robottihitsaukseen
- Laaja ainepaksuusalue ohutlevyistä paksuihin rakenteisiin
- Soveltuu rakenneteräksille, ruostumattomille teräksille ja alumiinille
Rajoitukset:
- Roiskeita syntyy enemmän kuin TIG-hitsauksessa
- Kaasusuojaus on herkkä vedolle, mikä hankaloittaa ulkotöitä
- Ohuissa aineissa läpipalamisen riski, jos parametrit eivät ole kohdallaan
- Sauman ulkonäkö vaatii usein viimeistelyä näkyvissä kohteissa
Useimmat rajoitukset hallitaan oikeilla parametreilla, kaarityypillä ja hitsaajan osaamisella. Tyypillisimmistä virheistä kerromme artikkelissa yleisimmät hitsausvirheet.
MIG/MAG vai TIG?
MIG/MAG-hitsaus on nopeampi ja tuottavampi, erityisesti paksummissa aineissa ja pitkissä hitseissä. TIG-hitsaus on hitaampi, mutta lämmöntuonti on tarkemmin hallittavissa ja sauma syntyy ilman roiskeita. Siksi TIG valitaan usein ohuisiin aineisiin, näkyviin saumoihin ja putkien juuripalkoihin, ja MIG/MAG taas teräsrakenteisiin ja sarjatuotantoon. Puikkohitsaukseen verrattuna MIG/MAG on selvästi nopeampi, koska hitsaajan ei tarvitse pysähtyä vaihtamaan puikkoa.
Usein menetelmiä myös yhdistetään: esimerkiksi putken juuripalko hitsataan TIG:llä ja täyttöpalot MAG-hitsauksella. Lue lisää artikkeleista TIG-hitsaus ja hitsausmenetelmän valinta eri metalleille.
MIG- ja MAG-hitsaus MB-Teamilla
MB-Teamilla on käytössä TIG-, MIG- ja MAG-hitsaus, piste- ja puikkohitsaus sekä nykyaikainen laserhitsaus. Hitsaamme rakenneterästä, rosteria, haponkestävää, alumiinia, kuparia, messinkiä ja Cuniferia, ja valitsemme menetelmän aina materiaalin ja liitoksen mukaan.
Valmistamme metallitöitä konepajateollisuuden tarpeista design-huonekalujen osiin Salon tuotantotiloissamme ja palvelemme asiakkaita koko Suomessa. Tutustu hitsaus- ja metallitöihimme tai pyydä tarjous, niin kerromme, miten hitsaus kannattaa toteuttaa juuri teidän osillenne.